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Recubrimiento Adhesivo Sensible a la Presión de Silicona y Curado
Conozca nuestros nuevos materiales de silicona
Las etiquetas y rótulos a base de silicona son mucho más estables y flexibles que las alternativas orgánicas. Descubra cómo pueden ayudarlo en su negocio.
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| PSA de silicona | PSA orgánico | ||
Tipo (curado/material) | Adición | BPO | Acrílico | Caucho |
Resistencia a la intemperie | 320°C | 320°C | 320°C | 320°C |
Baja temperatura, resistencia | -65°C | -65°C | 320°C | 320°C |
Resistencia a la intemperie | Excelente | Excelente | Bueno | Malo |
Adhesión al PTFE | Alto | Alto | Malo | Malo |
Adhesión al caucho Si | Medio a alto | Alto | Malo | Malo |
*Valores de referencia obtenidos a través de pruebas realizadas en condiciones específicas.
Explore el potencial de las siliconas
Descubra cómo nuestra línea de etiquetas y rótulos de alto desempeño se adapta a sus demandas y mejora sus productos.
Sustratos para etiquetas de silicona:
- Vidrio
- Película teflon
- Papel
- Película PET Mylar
- tela
- Película de poliimida Kapton
- Plásticos
- Tela de fibra de vidrio
- Caucho de Silicona
- PTFE (politetrafluoretileno)
- Tela de silicona barnizada
- FEP (etileno propileno fluorado)
- Laminados de vidrio/silicona
- Aluminio
- Poliéster
- Acero Inoxidable
Consideraciones acerca de las formas de curado
Cualquiera sea su aplicación, las etiquetas y rótulos de silicona de Dow pueden ayudarlo a alcanzar sus objetivos más desafiantes. Vea cómo elegir el mejor sistema de curado para los resultados que busca.
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| Curado de peróxido | Curado con platina |
Temperatura de curado | A altas temperaturas. | Temperaturas bajas |
Propiedades de alta temperatura | Muy buena | Bueno |
Rastreo y adhesión | Bueno | Superior |
Cebado | Recomendado | No se requiere |
Propiedades de la formulación y dependencia de las condiciones | Ambos | Malo |
Envenenamiento fácil | No | Sí |
-
Curado con platina
-
Curado de peróxido
-
Eliminación del Solvente
-
Residuos en el horno
-
Anclaje
- Requiere la adición de un catalizador de platino para desarrollar las propiedades necesarias.
- Se debe realizar un baño de recubrimiento dentro de las seis horas posteriores al contacto con el catalizador.
- Los adhesivos se pueden curar en hornos ventilados de recubrimiento continuo a temperaturas más bajas (80°C).
- En sustratos flexibles, la velocidad de curado típica dura entre un minuto (a temperaturas de 125°C) y dos minutos (bajo temperaturas de 100°C ).
- El cambio en los niveles de catalizador no afecta significativamente la viscosidad, la adherencia o la fuerza cohesiva del adhesivo curado.
- Catalizador de peróxido de benzoilo ampliamente utilizado en el desarrollo de propiedades antiadherentes.
- Para un resultado optimizado, se debe usar 98% de peróxido de benzoilo. La mezcla completa entre el peróxido y el aditivo se puede lograr usando una solución de peróxido al 10% en tolueno.
- Se debe realizar un baño de recubrimiento un día después de la mezcla, ya que el peróxido pierde su actividad rápidamente en presencia de disolvente.
- La concentración de peróxido puede variar entre 0,5% y 3%, de acuerdo con el sólido adhesivo.
- El aumento de la concentración de peróxido reduce la fuerza del adhesivo, pero aumenta la fuerza cohesiva del recubrimiento curado.
- La solución debe pasar por una mezcla para lograr resultados más uniformes en el producto final.
- El curado del adhesivo se realiza en un proceso de dos pasos que requiere el uso de diferentes grados de temperatura
- Para garantizar condiciones de curado óptimas, es necesario eliminar el disolvente después de aplicar el adhesivo al material de soporte
- Se recomiendan temperaturas entre 65°C y 93°C
- Temperaturas superiores a esta pueden conducir a la descomposición del peróxido y el disolvente puede mezclarse con el adhesivo.
- Después de eliminar el disolvente, se forma una capa adhesiva uniforme sobre el sustrato
- Se puede utilizar un proceso de curado térmico para aumentar la adhesividad y la cohesión de esta capa
- La cantidad de curado requerida depende de varios factores, que incluyen: el tipo de catalizador, el equipo y el material utilizado como soporte
- La evaporación de silicona volátil en el horno de curado térmico puede conducir a la formación de residuos en polvo
- Hay dos formas de resolver este problema: Seleccionar alternativas con un menor contenido de silicona volátil
- Usar hornos graduales (hornos con zonas cuya temperatura aumenta gradualmente)
- El uso de primer puede ser necesario para mejorar el anclaje del adhesivo curado en los procesos de fabricación de cintas de bobinado automático, estructuras laminadas sobre soporte de poliéster, Kapton®, Teflon® y otras películas de plástico.
- Un buen anclaje reduce la posibilidad de transferir el adhesivo al desenrollar el producto y, por lo tanto, asegura operaciones de corte más efectivas y una eliminación de la etiqueta sin residuos.
Estamos comprometidos a conectarlo con expertos y recursos para abordar cualquier desafío.