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Productos de Transmisión de Petróleo y Gas
Mejorar el rendimiento del sistema de compresión y recolección de gases
El transporte de gas natural requiere una serie de sistemas que trabajan juntos – incluidos los sitios de recolección de gas y compresión de gas. Ofrecemos un sólido soporte técnico y una gama de productos para mantener estos sistemas funcionando de manera segura, eficiente y confiable.
Nuestros refrigerantes a base de etilenglicol (EG), refrigerantes a base de propilenglicol (PG), fluidos de deshidratación especializados, fluidos de transferencia de calor y soluciones de limpieza pueden ayudar a:
Con fluidos hechos de materiales vírgenes.
Proteger contra la corrosión y la degradación.
Cumplir con los requisitos reguladores, incluidos los fluidos de deshidratación innovadores para reducir las emisiones de BTEX.
Encuentre el producto óptimo para sus necesidades únicas
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DESHIDRATACIÓN DE GASES
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LIMPIEZA INDUSTRIAL
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OTRAS TRANSMISIONES DE GAS
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| Necesidades | Productos |
|---|---|
| Control del pH e inhibición de la corrosión | Líquido NORKOOL DESITHERM™ |
| Alta tolerancia a la sal | Fluido NORKOOL DESITHERM™ HS |
| Capacidad de punto de rocío mejorada | Fluido PURDRY™ 100 |
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| Necesidades | Productos |
| Limpieza y desengrase del sistema | Soluciones de Limpieza NORKOOL™ |
| Recuperación de Calor | Fluidos de transferencia de calor |
En los últimos años, se introdujo una nueva familia de refrigerantes en la industria llamada Refrigerantes de Larga Duración (ELC) o Refrigerantes de Larga Duración (LLC). Estos fluidos se desarrollaron para su uso en motores diésel de equipos pesados, como cargadores, topadoras y otros vehículos de carretera.
El uso de productos de ELC o LLC en su sistema de compresor de gas puede generar una acumulación difícil de eliminar en su equipo, una reducción en la transferencia de calor y cambios frecuentes en el sistema.
¿Por qué? Estos productos se diseñaron para piezas de aluminio en motores diésel y contienen un bajo nivel de inhibidor de silicato para proteger la superficie del aluminio. Cuando se utiliza en un sistema de compresor de gas, el recubrimiento de silicato puede reaccionar con el refrigerante de glicol para formar un gel de silicato. El gel reduce la transferencia de calor y se acumula con el tiempo. Una escala de silicato puede incluso formarse a partir de caudales bajos si el fluido no se reemplaza regularmente y el sistema se limpia. Esta escala reduce aún más la transferencia de calor y es extremadamente difícil de eliminar, lo que lleva a un costoso tiempo de inactividad. Si no se aborda, la acumulación puede hacer que el sistema se sobrecaliente y el motor falle.
Considere el siguiente ejemplo al comparar la pérdida de transferencia de calor:
Una pieza de acero de 1 pulgada de espesor con acumulación de escamas de silicato de 1/16 de pulgada de espesor (el ancho de la mayoría de las tarjetas comerciales) tiene las mismas características de transferencia de calor que una pieza de acero de 4 pulgadas. Es decir, su transferencia de calor es 4 veces menos eficiente – una pérdida significativa con solo un pequeño nivel de acumulación.
Los fluidos industriales de transferencia de calor como AMBITROL™ y NORKOOL™ SLH no contienen silicatos. El paquete de inhibidores especialmente diseñado en estos productos actúa al reaccionar directamente con la superficie del metal, lo que significa que no hay espesor adicional en el metal. Los inhibidores son totalmente compatibles con el glicol y, si se mantienen adecuadamente, los fluidos de transferencia de calor de Dow pueden ofrecer veinte años o más de servicio eficaz. Los servicios analíticos de Dow están disponibles para recomendar el inhibidor correcto si su sistema cae por debajo del nivel de protección y se puede agregar sin apagar el sistema o reemplazar el refrigerante.
A medida que la temperatura baja y el invierno baja, es fundamental verificar la concentración de glicol en su sistema. Esta es una medición importante para garantizar la protección contra el congelamiento.
Los proveedores de refrigerante generalmente proporcionan concentraciones mínimas y máximas establecidas para ayudar a optimizar el rendimiento, incluida la protección contra la congelación. Puede encontrar los Refrigerantes Industriales NORKOOL™ y AMBITROL™ aquí.
Antes de los meses de invierno, es importante confirmar que la concentración y el punto de congelación asociado de su refrigerante sean adecuados para su ubicación. El punto de congelación no debe ser mayor que la baja temperatura de su región. La concentración de glicol y el punto de congelación se pueden medir con un refractómetro portátil o en un análisis de refrigerante de Dow. También puede consultar el cuadro incluido en las Guías Deingeniería de NORKOOL™ y AMBITROL™ para obtener una lista completa de la concentración y los puntos de congelación asociados.
En el caso de que su concentración sea demasiado baja o el punto de congelación sea más alto que la temperatura baja de su región, la recomendación es aumentar la concentración agregando glicol al sistema. Sin embargo, los operadores deben tener en cuenta que la protección contra la congelación se reduce cuando las concentraciones de glicol superan el 70%.
¿Por qué debe verificar el punto de congelación en lugar del punto de ruptura?
El punto de congelación hace referencia a la temperatura a la que se forma el primer cristal de hielo. El punto de ruptura, una temperatura mucho menor, es el punto en el que el fluido se expande y hace que la tubería explote. La confirmación de que su refrigerante está en la concentración adecuada para protegerlo contra el congelamiento significará poca preocupación por la explosión de las tuberías, incluso si su ubicación se apaga durante los meses fríos de invierno.
¿Está protegido si su sistema se apaga?
Existe un bajo riesgo de que su sistema se congele durante el funcionamiento normal y continuo si la concentración de glicol es adecuada. La concentración de glicol debería ayudar a proteger del congelamiento incluso cuando el sistema está apagado. Si bien hay dos recomendaciones a tener en cuenta si esto sucede:
- No drene el refrigerante. La exposición del sistema al aire puede provocar una corrosión inmediata y grave.
- Circule el sistema ocasionalmente, si es posible, para evitar que se acumule sedimento.
Aproveche los servicios para optimizar el rendimiento
Los servicios complementarios de laboratorio y de campo pueden ayudarle a optimizar aún más el rendimiento. Como cliente de Dow, obtendrá acceso a:
- Un análisis rutinario de muestras de fluidos de deshidratación y refrigerantes, incluida la tasa de corrosión de los refrigerantes.
- Recomendaciones para ayudar a mantener la salud de los fluidos.
- Soporte para el diseño del sistema y resolución de problemas.
¿Cómo puede obtener más de su sistema de deshidratación de gases?
Los videos a pedido de nuestro equipo técnico le ayudarán a resolver los desafíos frecuentes en las unidades de deshidratación. Estos videos cubren:
- Introducción a la deshidratación de gases y abordaje de tres desafíos comunes–controlar el pH, controlar el punto de rocío y manipular sales altas.
- Estudio de caso sobre el manejo del pH, incluida una unidad que mantuvo el pH por encima de 7 durante más de un año sin adiciones de inhibidores.
- Estudio de caso sobre el control del punto de rocío, incluido el funcionamiento de los rehervidores a temperaturas más altas durante los meses calurosos de verano.
- Estudio de caso sobre el manejo de sales altas, incluidas tres unidades que han superado el desafío.
Fluido Especializado NORKOOL DESITHERM™ HS
Mantenga la acumulación de sal bajo control con NORKOOL DESITHERM™ HS . Lea para saber cómo se redujeron las paradas de 1 a 2 veces por mes a ausencia de paradas durante más de un año.
Fluido Especializado NORKOOL DESITHERM™ HS
Reduzca la corrosión y mejore el rendimiento de la separación con NORKOOL DESITHERM™ HS. Lea para saber cómo esta solución ayudó a reducir la corrosión en 6x en comparación con TEG no inhibido.
Recursos
Refrigerantes NORKOOL™: Características del producto, aplicaciones y orientación para el mantenimiento y las pruebas.
Consejos para el Cuidado del Refrigerante: Aprenda a reducir el tiempo de inactividad y el costo total de su sistema de compresión de gas.
Guía de Soluciones de Limpieza: Explore el sistema de tres partes para limpiar motores de compresores, deshidratadores, calentadores de línea y motores de cogeneración.
Trabajemos juntos para comprender sus necesidades y encontrar la solución óptima.
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