Licenciamento de Processos e Catalisadores para Fabricação de Produtos Químicos
Tecnologia para produção química mais eficiente
A Dow oferece tecnologia de processo para produzir óxido de etileno purificado (EO), EO e etileno glicol (EG), álcoois oxo e ácido tereftálico purificado (PTA). Nossos clientes se beneficiam de diversos serviços de engenharia, entre eles a otimização de processos, estudos de capacidade fabril, melhorias estruturais e suporte técnico remoto ou presencial oferecido por representantes da Dow.
Tecnologia METEOR™ EO/EG da Dow
A tecnologia METEOR™ EO/EG da Dow pode ser projetada para produzir EO, EG ou EO e EG purificados como um processo integrado. O processo METEOR™, que significa a tecnologia mais eficaz para a reação do óxido de etileno, mudou o cenário competitivo ao combinar a simplicidade do processo, a segurança e a excelente tecnologia de catalisador em um projeto. Isso ajuda a gerar uma grande redução nos requisitos de capital, bem como nos custos operacionais e fixos, resultando ainda mais em:
- Até 20% de redução nos principais equipamentos
- Até 40% de tamanho de plano de gráfico de redução
- Até 50% de redução em válvulas de controle
- Até 40% de redução em elementos de fluxo e até 30% de redução em válvulas de segurança
O processo somente de ETO da Dow, chamado de METEOR™ HEXTEO Process, para fazer com que os derivativos de ETO ajudem os clientes a recuperar mais de 99% do ETO produzido em seu reator como ETO de alta pureza.
Estudo de Caso: Possibilitando uma produção de óxido de etileno mais eficiente
Veja como uma fábrica de EO/EG pode reduzir em até 60,000 MT sua emissão de CO2 em 3 anos com o catalisador METEOR™ EO-RETRO 2000 da Dow.
Comunicado à Imprensa: A Dow colabora com PETRONAS
A PETRONAS está comprometida com a redução de emissões de carbono e apoia a parceria oficial firmada entre a Dow e o Comitê Olímpico Internacional (IOC).
LP PRODUCAO DE OXO-ALCOOL
Tecnologia LP OxoSM de baixa pressão da Dow
A tecnologia LP OxoSM de baixa pressão da Dow é o processo líder mundial para a produção de álcoois oxo de olefinas. Esse processo pode ajudar a alcançar maior rendimento a partir de matéria-prima, bem como CAPEX reduzido, uso de energia e impacto ambiental. A tecnologia LP OxoSM é compatível com uma variedade de matérias-primas para permitir a produção flexível de uma ampla gama de produtos com base na dinâmica do setor.
Até o momento, essa tecnologia de processo comprovada foi adotada em 55 projetos em 15 países, representando a maioria da capacidade de álcoois oxo do mundo licenciada nos últimos 45 anos. A LP OxoSM Technology recebeu o prêmio Kirkpatrick Chemical Engineering Award, e o Catalisador NORMAX™, usado no processo de produção de oxo, também ganhou o prêmio RD 100. A Dow e a Johnson Matthey Davy Technologies Limited continuam a inovar com a tecnologia LP OxoSM altamente flexível.
Produtos comumente produzidos usando a tecnologia LP OxoSM:
- 2-etilhexanonol (2EH) para aplicações de revestimentos e plastificantes
- Butanol para aplicações de revestimentos, adesivos e solventes e fabricação derivada
- Butanois mistos para aplicações de combustível
- Octanol (C8) para copolímeros em bloco
- Aldeídos para oxoácidos (C7-C9)
- Álcoois plastificantes de peso molecular mais alto, tais como C9 para álcool isononílico (INA) e C10 para 2-propil heptanol (2-PH)
- Álcoois detergentes (C11-C14)
A tecnologia para produzir ácidos oxo C7-C9 também está disponível na Dow.
Recursos de produção de álcool
Leia os benefícios do butanol de grau combustível e o processo de produção em uma refinaria (Processamento de hidrocarbonetos, dezembro de 2020).
Leia sobre a primeira licença da LP Oxo™ INA Technology e da empresa chinesa Zibo Qixiang Tengda Chemical Company, que será a primeira a usar esse processo.
Tecnologia tereftálica purificada (PTA) COMPRESS™
A tecnologia tereftálica purificada (PTA) COMPRESS™, licenciada em conjunto pela Dow e Johnson Matthey Davy Technologies Limited, é um processo simplificado que usa química convencional e uma combinação inovadora de filtração de pressão, recuperação de solvente e processos integrados de reciclagem de água para produzir PTA.
O processo, normalmente usado como matéria-prima para resinas de poliéster, ajuda a:
- Reduzir o custo de investimento em até 15% e a pegada do processo em até 25%
- Reduzir os custos operacionais em até 20% devido ao menor consumo de energia e água
- Minimizar o impacto ambiental devido à menor emissão para a atmosfera ou para o fluxo de água
A tecnologia também está disponível para reformas de plantas.
Catalisadores
Catalisadores oferecidos para produção de EO/EG e Oxo Alcohol.
Ajudaremos a avaliar, planejar, implementar e otimizar suas operações.