Prozesslizenzen und Katalysatoren für die chemische Produktion
Technologie für eine effizientere chemische Produktion
Dow bietet Prozesstechnologie zur Herstellung von gereinigtem Ethylenoxid (EO), EO und Ethylenglykol (EG), Oxo-Alkoholen und gereinigter Terephthalsäure (PTA) an. Kunden, die eine Lizenz für diese Verfahren besitzen, können technische Dienstleistungen in Anspruch nehmen, darunter Hilfe bei der Prozessoptimierung, Studien zur Anlagenkapazität, Anlagenaufrüstungen sowie technische Unterstützung per Fernzugriff und vor Ort durch Dow-Vertreter.
Die METEOR™ EO/EG-Technologie von Dow
Konzipiert für die Herstellung von gereinigtem EO, EG oder gereinigtem EO und EG in einem integrierten Prozess. Das METEOR™-Verfahren, das für "Most Effective Technology for Ethylene Oxide Reaction" (effektivste Technologie für die Ethylenoxid-Reaktion) steht, hat die Wettbewerbslandschaft verändert, indem es Prozessvereinfachung, Sicherheit und hervorragende Katalysatortechnologie in einem Design kombiniert. Dies trägt zu einer erheblichen Senkung des Kapitalbedarfs sowie der Betriebs- und Fixkosten bei, was zu weiteren Einsparungen führt:
- Bis zu 20 % Ersparnis bei Großgeräten
- Bis zu 40 % geringere Grundrissgröße
- Bis zu 50% weniger Steuerventile
- Bis zu 40% weniger Durchflusselemente und bis zu 30% weniger Sicherheitsventile
Dows reines EO-Verfahren, das sogenannte METEOR™ HEXTEO-Verfahren, zur Herstellung von EO-Derivaten hilft den Kunden, über 99 % des in ihrem Reaktor produzierten EO als hochreines EO zurückzugewinnen.
Fallstudie: Effizientere Ethylenoxid-Produktion ermöglichen
Erfahren Sie, wie eine typische EO/EG-Anlage mit dem METEOR™ EO-RETRO 2000-Katalysator von Dow in einem 3-jährigen Katalysatorlebenszyklus 60.000 Tonnen CO reduzieren kann.
Pressemitteilung: Dow kooperiert mit PETRONAS
PETRONAS verpflichtet sich zur Kohlenstoffreduzierung und unterstützt damit die offizielle Kohlenstoffpartnerschaft zwischen Dow und dem Internationalen Olympischen Komitee (IOC).
LP OXO Alkoholproduktion
Die Niederdruck-LP-OxoSM-Technologie von Dow
ist das weltweit führende Verfahren für die Herstellung von Oxo-Alkoholen aus Olefinen. Dieses Verfahren kann dazu beitragen, eine höhere Ausbeute an Rohstoffen zu erzielen und gleichzeitig die Investitionskosten, den Energieverbrauch und die Umweltbelastung zu senken. Die LP OxoSM-Technologie ist mit einer Vielzahl von Rohstoffen kompatibel und ermöglicht so die flexible Herstellung einer breiten Palette von Produkten, die auf der Dynamik der Branche basieren.
Bis heute wurde diese bewährte Prozesstechnologie in 55 Projekten in 15 Ländern eingesetzt, was einem Großteil der weltweiten Oxo-Alkohol-Kapazitäten entspricht, die in den letzten 45 Jahren genehmigt wurden. Die LP OxoSM-Technologie wurde mit dem Kirkpatrick Chemical Engineering Award ausgezeichnet, und der NORMAX™-Katalysator, der im Oxo-Produktionsprozess eingesetzt wird, erhielt ebenfalls einen R&D 100 Award. Dow und Johnson Matthey Davy Technologies Limited arbeiten weiterhin an der Innovation der hochflexiblen LP OxoSM-Technologie.
Produkte, die üblicherweise mit der LP OxoSM-Technologie hergestellt werden:
- 2-Ethylhexanol (2EH) für Beschichtungen und Weichmacheranwendungen
- Butanol für Beschichtungen, Klebstoffe und Lösungsmittel sowie für die Herstellung von Derivaten
- Gemischte Butanole für Kraftstoffanwendungen
- Octanol (C8) für Block-Copolymere
- Aldehyde für Oxosäuren (C7-C9)
- Alkohole mit höherem Molekulargewicht, wie C9 für Isononylalkohol (INA) und C10 für 2-Propylheptanol (2-PH)
- Detergenzienalkohole (C11-C14)
Die Technologie zur Herstellung von C7-C9-Oxosäuren ist ebenfalls von Dow erhältlich.
Ressourcen für die Alkoholproduktion
Lesen Sie die Vorteile von Butanol in Kraftstoffqualität und das Verfahren zur Herstellung in einer Raffinerie (Hydrocarbon Processing, Dezember 2020).
Lesen Sie über die erste Lizenz für die LP Oxo™ INA-Technologie und das chinesische Unternehmen Zibo Qixiang Tengda Chemical Company, das dieses Verfahren als erstes einsetzen wird.
COMPRESS™ Technologie für gereinigte Terephthalsäure (PTA)
Bei dem gemeinsam von Dow und Johnson Matthey Davy Technologies Limited lizenzierten Verfahren handelt es sich um einen rationalisierten Prozess, bei dem konventionelle Chemie und eine bahnbrechende Kombination aus Druckfiltration, Lösungsmittelrückgewinnung und integriertem Wasserrecycling zur Herstellung von PTA eingesetzt werden.
Das Verfahren, das in der Regel als Ausgangsstoff für Polyesterharze verwendet wird, trägt dazu bei:
- Verringerung der Investitionskosten um bis zu 15 % und des Prozessaufwands um bis zu 25 %
- Senkung der Betriebskosten um bis zu 20 % durch geringeren Energie- und Wasserverbrauch
- Minimierung der Umweltbelastung durch geringere Emissionen in die Atmosphäre oder in den Wasserstrom
Die Technologie ist auch für die Nachrüstung von Anlagen verfügbar.
Katalysatoren
Erkunden Sie die angebotenen Katalysatoren für die Produktion von EO/EG und Oxo-Alkoholen.
Wir helfen Ihnen bei der Bewertung, Planung, Umsetzung und Optimierung Ihrer Abläufe.