化学製造用のプロセスライセンスおよび触媒
化学製品を効率的に製造する技術
ダウは、精製エチレンオキサイド、エチレンオキサイド(EO)およびエチレングリコール(EG)、オキソアルコール、精製テレフタル酸(PTA)を製造するプロセス技術を提供しています。各プロセスのライセンスを取得したお客様は、プロセスの最適化、プラントの生産性調査、プラントの改修、ダウ担当者による技術サポート(リモートおよびオンサイト)など、さまざまなエンジニアリングサービスをご利用いただけます。
ダウのMETEOR™ EO/EGテクノロジー
精製されたEO、EGまたは精製されたEOとEGを統合プロセスとして製造するように設計されています。エチレンオキシド反応に最も効果的な技術であるMETEOR™プロセスは、プロセスのシンプルさ、安全性、優れた触媒技術を1つの設計に組み合わせることで、競争環境を変えました。これにより、資本所要量が大幅に削減されるだけでなく、運用コストと固定コストも削減され、以下の結果につながります:
- 主要装置を最大20%削減
- プロットプランの規模を最大40%削減
- 制御弁を最大50%削減
- 流量検出器を最大40%削減、安全弁を最大30%削減
ダウのEO専用プロセスであるMETEOR™ HEXTEOではEO誘導体の製造を行い、反応装置で製造されたEOの99%以上を高純度EOとして回収します。
ケーススタディ: より効率的なエチレンオキサイドの製造を実現
ダウのMETEOR™ EO-RETRO 2000 Catalystを使用し、典型的なEO/EGプラントにおいて3年間で6万トンのCO2を削減する方法についてご紹介します。
ニュースリリース:PETRONASとの協力
PETRONASは、ダウと国際オリンピック委員会(IOC)の間の公式カーボンパートナーシップを支援することで、炭素削減に取り組んでいます。
LPオキソアルコール製造
ダウの低圧LP OxoSM技術
オレフィンからオキソアルコールを製造するための世界をリードするプロセスです。このプロセスでは原料から高収率で製造することができ、CAPEX(資本的支出)、エネルギー利用および環境に与える影響を低減します。また、LP OxoSM技術はさまざまな原料に適合しており、各種製品を業界動向に従って広範かつ柔軟に製造できます。
現在までに、この実証されたプロセス技術は、15カ国55件のプロジェクトで採用されており、過去45年間にわたって認可された世界のオキソアルコール生産能力の大部分を占めています。LP OxoSMテクノロジーはカークパトリック化学工学賞を受賞し、オキソ製造プロセスで使用されるNORMAX™触媒もR&D100賞を受賞しました。ダウ・アンド・ジョンソン・マッセイ・デービー・テクノロジーズ・リミテッドは、柔軟性の高いLP OxoSMテクノロジーの革新を続けています。
LP OxoSM技術が用いられた製品:
- 2-エチルヘキサノール(2EH)、コーティングおよび可塑剤用途
- コーティング剤、接着剤、溶剤用途および誘導体製造用のブタノール
- 混合ブタノール(燃料用途向け
- ブロック共重合体用のオクタノール(C8)
- オキソ酸用アルデヒド(C7-C9)
- 高分子量可塑剤アルコール(イソノニルアルコール(INA)向けC9、2-プロピルヘプタノール(2-PH)向けC10など)
- 洗剤アルコール(C11-C14)
C7-C9オキソ酸の製造技術も、ダウから提供可能です。
アルコール製造リソース
燃料用ブタノールのメリットおよび製油所での製造工程をご覧ください。
LP Oxo™ INA Technology と中国に拠点を置く Zibo Qixiang Tengda Chemical Company の最初のライセンスについてご覧ください。このライセンスは、このプロセスを初めて使用するものです。
COMPRESS™ 精製テレフタル技術 (PTA)
ダウとジョンソン・マッセイ・デイビー・テクノロジーズ・リミテッドが共同でライセンス供与したこの製品は、従来の化学的手法と、圧力ろ過、溶剤回収、統合水リサイクルプロセスの画期的な組み合わせによるPTA製造による合理化されたプロセスです。
通常、このプロセスはポリエステル樹脂の製造に用いられ、次の結果が得られます:
- 投資費用を最大15%削減、プロセス負荷を最大25%削減
- エネルギー/水の消費量削減により、運用費用を最大20%削減
- 大気または河川/海洋への放出が少ないため、環境に与える影響を最小限に抑制
この技術は、プラントの改修にもご利用可能です。
硬化触媒
EO・EGおよびオキソアルコール製造用触媒。
当社は、お客様のオペレーションの評価、計画、導入、最適化をサポートします。