ギャップフィラー
道路の熱伝導率を改善する
自動車の安全性、信頼性、性能、快適性にますます大きな価値をもたらす先進の自動車電子部品のアセンブリは、温度を高くし、モジュールの機能性や信頼性を徐々に低下させています。
この懸念の高まりに対処するために、ダウは、さまざまなレベルの熱伝導率を備えたシリコーン熱伝導性ギャップフィラーのポートフォリオを開発し、フード環境下の過酷な自動車において、より信頼性の高い用途のために、大幅に改善された分散性、低減された摩耗性(特定の製品)および安定した性能を実現しています。
ダウの放熱ギャップフィラーは、エンジンまたはトランスミッションコントロールユニット、ブレーキおよび安定性制御、センサー、その他の高熱アプリケーションなどの重要な自動車部品から熱を効果的に放散するために特別に配合された、柔らかく圧縮可能な2液性シリコーン高熱伝導性材料です。
お客様のニーズに最適なギャップフィラーをお選びください。
- DOWSIL™ TC-4515ギャップフィラーの熱伝導率は1.5W/m.K
- DOWSIL™ TC-4525ギャップフィラーの熱伝導率は2.5W/m.K
- DOWSIL™ TC-4535 CVギャップフィラーの熱伝導率は3.5W/mK
効果的な組み立て–組み立て中に垂直面での落下を防ぐ。硬化後、長時間使用しても垂直安定性を維持する。組み立て中のボンドラインの厚さを制御するためには、ガラスビーズを配合した製品を選択してください。
コスト効率の高い高速硬化 – プラチナ硬化システムは、室温での高速で制御された硬化を可能にしますが、加熱により硬化時間をさらに短縮し、製造サイクル時間を短縮することができます。ポストキュアステップは必要ありません。
200°Cのピーク暴露に耐え、最大150°Cの動作温度で信頼性の高い性能を発揮します。
簡単な処理-これらの高度な熱伝導性材料は、追加のプロセス準備を最小限に抑えて、元のパッケージから簡単に分配できるため、標準のメーターミックス装置を使用した自動化された用途に最適。
アンダーライターズラボラトリーズ UL 94規格(デバイスや電化製品の部品に使用されるプラスチックおよびシリコーン材料の可燃性を評価する)で認められました。UL 94に基づく認識は、最終製品にULラベルを適用するステップです。
修復性 –バッテリーパックや他のデバイスのライフサイクルを通して持続可能性を向上させます。DOWSIL™ギャップフィラーは、妥協のない性能で優れた修復性を提供します。
ギャップフィラーを塗布する
EV バッテリーパック用新発売の DOWSIL™ TC-5515 LT サーマルギャップフィラーなど、幅広いバッテリー用途のシリコーンをご覧ください。
当社は、あらゆる課題に取り組むため、専門家やリソースと皆様を結びつけることに尽力しています。