EMEAのダウ・パック・スタジオ
スペイン北東部、タラゴナの最新パック・スタジオへようこそ
当センターは、世界中の専門家によるサポートと技術力を提供し、お客様の包装プロセスを加速するために必要な人材、施設、専門知識を提供します。
内部包装、中間包装、外部包装向けに、最先端フィルム製造と検査能力を備えたパック・スタジオ・タラゴナは、食品包装と工業包装における世界をリードするイノベーションを促進します。また、革新的な接着剤ソリューションを世界のラベル関連のお客様にサービス提供しています。
タラゴナ 360º
パック・スタジオの施設稼働の様子をご理解いただくために、タラゴナ360°を開発しました。快適な空間で最新のセンターを散策できるよう設計されています。
新たなフィルム・イノベーション・センターでは、パック・スタジオ・タラゴナが、5層から9層の押出成形まで、ラボおよび産業規模のブローラインとキャストラインを幅広く提供しています。工業用からバリア性食品包装用フィルムまで、さまざまなフィルムの製造や試験が可能です。
一方で、タラゴナの新しいロード・スタビリティ・イノベーションセンターは、安全性の向上、廃棄物の最小化、コスト削減を目的とした新しいパレットの一体化フィルムソリューションの開発をサポートしています。ブローおよびキャストフィルム多層押出機など幅広いラインナップ、最先端のパレット包装ライン、最新鋭の水平安定性テスター、最新の傾斜テーブルシステムなどの最新技術のおかげで、バリューチェーンパートナーはプロトタイプのコンセプト確立と開発、ソリューションの実証、ならびに専門知識へのアクセスを通じ、イノベーションプロセスを迅速に行うことができます。
以下で詳細を確認し、パック・スタジオ・タラゴナが他に何を提供しているかをご確認ください。
循環経済の構築を一歩ずつ
HP Indigo、Dow、Reifenhaeuser、Cadel、Karlvilleの5社が協力して、1つのパウチを別の高品質のパウチ用途にリサイクルできるかどうか模索しました。
提示されたケースは、リサイクル性(D4R)のために設計されたPEベースのバリアMDO-PE食品パウチを含む。リサイクルされた高品質の食器洗い機用洗剤MDO-PEパウチは、リサイクル成分30%を最終ラミネートPEベースフィルムに配合し、リサイクル性を再確認できるようにデザインされています。
プラスチック包装の循環経済を実現するには、コラボレーションが不可欠です。高品質な再生パウチを製造するためには、回収した原料をリサイクルする際に特殊な脱墨・脱インク技術を適用する必要があります。脱皮により、高品質のパウチツーパウチリサイクルを実現できます。MDO-PEの使用により、PE系のパウチに再生することが可能です。
この工程では、デジタル印刷と量産規模の製造装置が使用されました。パック・スタジオ タラゴナ(スペイン)のフィルムイノベーションセンターは、このような新しい循環フォーマットの開発と試験を支援し、産業規模で商業的な価値を検証することができる独自の機能を提供しています。
ラボスケールのフィルム製造
当社の優れたキャストおよびブローフィルム押出ラインにより、ラボスケールのフィルム製造、テスト、プロトタイピングが可能になります。当社のラボスケールフィルムイノベーションセンターの中心となるのは、当社のコリンブロー9層とキャスト5層ラインです。これは、リサイクル性のために設計された単一材料フォーマットをテストするために、多目的MDOユニットと組み合わせることができます。また、当社のテスト活動の範囲は、特殊なバリアフィルムや指向性フィルムだけでなく、伸縮性と通気性を備えたバックシートフィルムもカバーしており、将来の包装の創出に役立ちます。
幅広いテスト環境
フィルムを小規模で製造した後は、当社の広範なフィルム検査ラボで特性を評価し、パックスタジオのタラゴナラボチームが毎年2万件を超える検査を行っています。
一般的な手順には、破損およびパンク特性の乱用テスト、ダーツ衝撃強度、湿気および酸素バリアテスト、シーリングおよびホットタック特性分析などがあります。
産業規模押出ライン
当社のフィルムイノベーションセンターは、5層吹き付けフィルムのマッキライン、9層吹き付けフィルムのW&H共押出ライン、5層キャストフィルムのアムートドルチラインなど、産業規模まで幅広い押出ラインを提供し、次世代のリサイクル可能かつ持続可能なフィルムの創造をサポートします。
これらのラインは、工業包装や消費者包装から、バリアや非バリアラミネーション食品包装、非通気性のバックシートや女性用衛生用途のフィルムまで、さまざまなフィルムの効率的なスケールアップ、製造、テストを可能にします。
また、Covex単層線を使用して、循環経済の新たな発展を検証することも頻繁に行っています。
当社のロードスタビリティ・イノベーションセンターの施設は、廃棄物、コスト、CO2 への影響を削減しながら、安全性とサステナビリティを向上させるよう設計された、最適化された革新的で持続可能なパレットユニゼーションフィルムソリューションの開発をサポートしています。
独自の貴重なリソースを活用しなくても、プロトタイプのパッケージングソリューションを製造および評価する能力により、Pack Studiosは、パッケージング・アプリケーション開発プロジェクトのスピード&効率を向上させ、バリューチェーン全体でビジネスにコストメリットをもたらします。
- Robopac は、回転リングを備えた半自動ストレッチ包装機で、50 rpm で運転できます。
- 機械メモリには15種類のプログラムがあります。CUBEテクノロジーは、各プログラムに12のステップを可能にする最高の機能の1つです。つまり、パレットは12の異なるゾーンに分割でき、各ゾーンは独自の包装パターンと条件を持つことができます。
- さらに、フィルムをロープ形状に複製して、包装性能を高め、荷重安定性を高めることもできます。
- ストレッチオプションは、120%から400%になります。
- 通常、厚さの範囲は14~23ミクロンで、厚さは材料の性能に依存します。
- このシステムは、特定の傾斜角度にさらされた時のラップ荷重の挙動を判定するためのものです。
- この装置では、究極の傾斜試験と傾斜抵抗試験という2つの試験を行うことができます。
- 最終的なテストでは、落下前に巻きつけた荷重の最大傾斜角度を決定します。
- 傾斜抵抗試験は、一定時間、特定の傾斜角度に曝された場合のラップ荷重の挙動を決定します。
- この機械は、ラップされた荷重のためのオンライン力測定システムを提供します。
- 装置は、完全に携帯可能で、その寸法から独立して、パレットの隅に設置する必要があります。
- いったん取り付けると、フィルム包装が行われ、力がオンラインで登録されます。
- 流通サイクル中、物品は、その完全性と安全性に影響を与える可能性のある様々な力にさらされます。これらの力は、加速、ブレーキ、取り扱い、または保管によって引き起こされる可能性があり、物品および荷重の固定方法に重大な影響を及ぼす可能性があります。輸送シミュレーションテスト技術は、これらの脅威を予見するために現場に立ち入る。
- 包装輸送シミュレーションから得られたデータを使用することで、この機械は実際の輸送条件に合わせた最適な包装の設計を可能にします。
- ただし、この特性評価を包装に適用するだけでは不十分です。製品の特性を知ることで、企業は流通サイクルのストレスに抵抗するための第3の包装を選択または設計することができます。
ラベル、テープなどにおける卓越性
用途や市場を問わず、可能な限り最高の性能を発揮する接着剤ソリューションの最適化を支援するよう設計されています。
高度な機器とオンサイトの専門家と共に、当社はお客様と協力して新製品と既存製品の処方をサポートし、包装テープ、ラベル、繊維および不織布市場向けに産業規模の試験を実施します。
また、感圧接着剤試験の実施、製造のスケールアップ、性能の評価、お客様のニーズに合った適切な結合剤処方の定義などもお手伝いします。
動画:当社のラボの能力
- 1 メートルトン出力の工業用スケール処方ステーション
- テープリールを製造する産業用パイロットコーター
- グローバル基準に準拠した感圧接着剤 (PSA) の用途特性をテストする包括的なツールボックス
- アクリルエマルジョンの完全な特性評価のためのレオメーターおよび粒度決定
- HYPOD™ポリオレフィン分散剤の繊維、不織布および用途特性に関する包括的な試験能力
当社は、あらゆる課題に取り組めるよう、専門家やリソースをご紹介します。
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